二手烈管冷凝器(m.zgh2009.b2b168.com)
研究表明,工业水无论是淡水还是海水,都会有各种离子和溶解的氧气,其中氯离子和氧的浓度变化,对金属的腐蚀形状起重要作用。另外,金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此,管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看,管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物,分布大小不等"。以海水为介质时,还会产生电偶腐蚀。“双金属腐蚀”也是管板腐蚀的一种常见现象。
某化工企业甲胺车间冷凝器管板因为循环水中物料腐蚀,造成了管板渗漏,企业采用传统方法将整个管板表面堆焊修复。因为焊接产生热应力,表面很容易产生二次腐蚀,效果并不理想。技术人员勘查工况后决定用高分子复合材料进行治理。
高分子复合材料技术与传统修复工艺对比:
传统修复方法:传统方法修复一般针对腐蚀渗漏后的管板采用焊补方法进行修复,由于存在热应力问题,很容易在管板位置产生暗纹,同时由于焊补材质不同,在液体环境下容易出现双金属腐蚀现象,加速换热设备的损坏。且不能针对新管板进行预前保护。
高分子复合材料技术修复工艺:采用高分子复合材料涂层,可避免热应力的产生,同时良好的抗腐蚀性能可很好的满足企业工艺运行条件,弥补金属材质在抗化学腐蚀方面的不足,增加设备的使用寿命,避免不必要的停机。修复后的设备使用周期甚至**过新设备,帮助企业提高设备管理水平,降低维修维护成本,提高企业竞争力。